Măsurarea utilajelor grele personalizate și inteligente

Serviciul de aliniere CIC vă ajută să mențineți cuptorul rotativ sănătos și să funcționeze la performanță maximă. Oferim servicii end-to-end pentru cuptoare rotative și sisteme complete de piroprocesare. Cu peste 60 de ani de experiență care acoperă o gamă largă de aplicații și domenii de activitate, producătorul de cuptoare rotative CIC se poate baza pe tehnologia noastră pentru a vă menține cuptorul în funcțiune.

Alinierea cuptoarelor

Tratamentul intempestiv, problemele de dezaliniere orizontală și verticală la cuptoarele rotative pot duce la o funcționare imprevizibilă și la scăderea fiabilității. Alinierea este, de asemenea, un factor cheie în prelungirea duratei de viață a echipamentelor și în optimizarea costurilor de întreținere.

circulația cuptorului la pinion și anvelopele pentru susținerea rolei sunt necesare pentru toate unitățile rotative. Prin menținerea alinierii componentelor cheie, se pot obține următoarele beneficii:

•   ;Egalizarea sau optimizarea sarcinilor pe pilonii de sprijin.

• Consum redus de energie.

• Rate mai mici de uzură a componentelor, de ex. inele de rulare, role de susținere, angrenaj și pinion, rolă de împingere, rulmenți etc.

• Scăderea tensiunii și uzurii materialelor refractare.

• Risc redus de deteriorare a carcasei prin eșec refractar.

• Risc redus de oprire neplanificată.

< /p>

Utilizarea procedurilor precise și dovedite, efectuate de personal experimentat și calificat, ar trebui să fie de o importanță capitală pentru operator. CIC are echipaje cu multe sute de ore de experienta pe toate marcile si tipurile de echipamente rotative.

Putem folosi instrumentele si metodele adecvate de diagnosticare. De exemplu, ne bazăm pe măsurătorile inelului de călărie și alunecării sau fluajului asociat anvelopei. Cu toate acestea, având în vedere că suprafața anvelopa cuptorului rotativ poate fi neregulată din cauza uzurii și este adesea contaminată cu lubrifiant și praf, cuptorul de bază alinierea numai pe măsurătorile anvelopelor este de o precizie îndoielnică. Folosim echipamente laser de ultimă generație de înaltă frecvență pentru a capta datele cu un grad ridicat de acuratețe, calculând poziția axei de rotație a carcasei cuptorului la fiecare suport. Calculele includ toleranța pentru îndoire, deformarea formei și excentricitatea carcasei.

Alinierea morii de măcinat

CIC morile industriale de măcinare aliniere riguroasă și măsurători înainte de a părăsi fabrica, cum ar fi alungirea șuruburilor de îmbinare a capacului de capăt, lungimea carcasei, diametrul găurii carcasei și adâncimea găurii capacului de capăt. În conformitate cu cerințele speciale ale clienților, vom efectua și un test de coaxialitate laser al morii.

În producția și funcționarea morii de măcinat, este necesar să se controleze precizia prelucrării și instalării, în special în timpul funcționării morii, este necesar să se efectueze „examinare fizică”; privind starea de funcționare a morii în mod regulat, în principal pentru a măsura coaxialitatea și diferența de nivel a pieselor lagăre de la ambele capete ale morii.

• Interval de măsurare a distanței.

• Deformare orizontală deformare și înclinare ±320º.

• Direcția verticală de rotire și înclinare +80º/-60º.

• Rezoluție unghiulară ±0,07″.

• Rezoluție 1µm.

• Precizie absolută.

• Stare statică ±5ppm(2sigma) .

• Starea dinamică ±10ppm(2sigma).

• Repetabilitate coordonate: mai bună de 2,5ppm.

  < /li>

• Domeniul de aplicare: temperatura 2-40℃, presiunea atmosferică 580~800mmHg.

• Umiditate relativă: 10%~92,5%, la 2 km deasupra nivelului mării.

• Eroarea de aliniere a coaxialității rulmentului trebuie să fie mai mică decât valoarea specificată.
  

• < p>Pentru diferite specificații ale tipuri de moara cu bile, este necesar ca eroarea de înălțime orizontală a pieselor lagărelor la ambele capete să fie mai mică decât valoarea specificată.

• Spațiul de aliniere este limitat, este necesară finalizarea alinierii precise a morii cu bile în spațiul limitat.

CIC testează coaxialitatea morii semi-autogene （Φ5.5X3.6m）produs pentru clienții ruși în propria fabrică:

Inspectorul CIC poate merge la site-ul clientului pentru măsurarea pe teren; Putem supraveghea transformarea echipamentelor aflate in folosinta sau a echipamentelor corolar ale noului proiect, astfel incat sa oferim suport tehnic pentru contabilizarea costurilor si cotatia ulterioara. CIC se concentrează pe servicii personalizate pentru clienți' cerinţele produselor. Transformarea și reînnoirea echipamentelor necesită măsurarea și analiza completă a echipamentului inițial, precum și proiectarea și fabricarea, sunt efectuate pe această bază, cum ar fi înlocuirea circulația cuptorului rotativ pe mașina de șlefuit și înlocuirea anvelopa cuptorului rotativ.

Pe lângă măsurarea la fața locului, CIC va folosi și echipamente profesionale de măsurare pentru a controla calitatea produselor conform cerințelor clienților sau propriilor cerințe de calitate. Am putea coopera cu departamentele de producție sau întreținere pentru a efectua inspecția produsului în fabrică sau pe site-ul utilizatorului, oferind suport de date fiabil pentru instalarea și punerea în funcțiune a produselor, astfel încât să deservim mai bine clienții. Inginerii calificați CIC de control al calității pot folosi cel mai avansat sistem de urmărire cu laser pentru a efectua calibrarea morii cu bile și alte sarcini.

Măsurarea la fața locului a Arborele pinion

Inspectorii CIC fac măsurători la fața locului de Φ3,6x15m Moara de ciment Liner i n Tanzania

CIC are o experiență unică de proiectare și cercetare privind căptușelile morii de măcinat, putem optimiza și înlocui căptușelile utilizate de clienți. Măsurătorile la fața locului pot fi efectuate, iar situația căptușelilor în uz poate fi investigată de către inginerul nostru profesionist și oferă servicii de actualizare mai precise și mai adecvate pe baza datelor de măsurare la fața locului.