Rotary Dryer

Mașină industrială de uscare rotativă

CIC a acumulat zeci de ani de experiență în producția de mașini de uscător rotativ industrial, prin îmbunătățirea continuă, cercetare și dezvoltare, producătorul de uscător rotativ CIC caută descoperiri în funcție de locație și condițiile de funcționare pentru a face uscătorul nostru să aibă următoarele avantaje:

  • Grad ridicat de mecanizare și productivitate;

  • < li>

    Consum redus de energie, cu rezistență scăzută generată atunci când fluidul trece prin carcasă;

  • Adaptabilitate puternică la diferitele tipuri de materiale;

    li>
  • Operare stabilă și convenabilă, costuri reduse și uniformitate mare de uscare.


SIDEBAR_CONTACT_US

Introducerea uscătorului rotativ

Uscătorul rotativ este un tip de echipament de uscare cu încălzire extrem de eficient, stabil și fiabil, iar performanța sa este mai bună decât uscătorul rotativ cu fascicul de tuburi, uscătorul rotativ cu lamă. Mașina de uscare adoptă „dispozitiv cu role de reglare centrală”, făcând ca cooperarea rolului și inelului de rulare să arate întotdeauna un contact liniar, ceea ce reduce foarte mult uzura și consumul de energie. Acest utilaj este aplicat în materiale cum ar fi șlam de cărbune, noroi, gips pâslă, sol cu umiditate ridicată, nămol electroplat și așa mai departe.


Principiul uscătorului rotativ

Principiul uscătorului rotativ


Materialul umed intră în uscător de la un capăt. Odată cu agitarea lamei de ridicare distribuite uniform în interiorul carcasei, materialul se dispersează în mod egal în interiorul uscătorului. În acest fel, materialul este pe deplin expus aerului cald care curge, iar procesul de uscare este accelerat. În timpul procesului de uscare, materialul este mutat ușor la celălalt capăt al uscătorului sub efectul atât al gradientului, cât și al aerului cald. Astfel se produce produsul finit. Uscătorul rotativ se aplică în principal la uscarea materialului, care necesită uscare la temperatură scăzută și uscare continuă în masă, de exemplu, uscarea particulelor mari și a greutății specifice mari, cum ar fi minereul, cărbunele, puterea metalică, furnalul. zgură, îngrășământ fosfat, tiamină și așa mai departe, în industriile chimice, rotative uscător pentru minerale, metalurgie și etc și uscarea materialelor pulverulente și granulare cu cerințe speciale, cum ar fi agent de spumă HP, zgură de vinașă, carbonat ușor de calciu, argilă activată, pulbere magnetică, grafit, reziduuri de plante etc.


Parametrul tehnic al uscătorului rotativ

Specification(m)

Volume(m³)

Capacity(t/h)

Installation Inclination(%)

Max. Inlet Gas Temperature(℃)

Main Motor(kw)

Total Weight(t)

Φ1.2×8.0

9.0

1.9-2.4

3-5

700-800

7.5

9

Φ1.2×10

11.3

2.4-3.0

3-5

700-800

7.5

11

Φ1.5×12

21.2

4.5-5.7

3-5

700-800

15

18.5

Φ1.5×14

24.7

5.3-6.6

3-5

700-800

15

19.7

Φ1.5×15

26.5

5.7-7.1

3-5

700-800

15

20.5

Φ1.8×12

30.5

6.5-8.1

3-5

700-800

18.5

21.5

Φ1.8×14

35.6

7.6-9.5

3-5

700-800

18.5

23

Φ2.2×12

45.6

9.7-12.2

3-5

700-800

22

33.5

Φ2.2×14

53.2

11.4-14.2

3-5

700-800

22

36

Φ2.2×16

60.8

13.0-16.2

3-5

700-800

22

38

Φ2.4×14

63.3

13.5-16.9

3-5

700-800

37

45

Φ2.4×18

81.4

17.4-21.7

3-5

700-800

37

49

Φ2.4×20

90.4

19.3-24.1

3-5

700-800

45

54

Φ2.4×22

99.5

21.2-26.5

3-5

700-800

45

58

Φ2.6×24

127.4

27.4-34.0

3-5

700-800

55

73

Φ3.0×20

141.3

30.1-37.7

3-5

700-800

75

85

Φ3.0×25

176.6

37.7-47.1

3-5

700-800

75

95

Φ3.2×25

201

42.9-53.6

3-5

700-800

90

110

Φ3.6×28

285

60.8-76.0

3-5

700-800

160

135



Întreținerea uscătorului cu tambur

Întreținerea uscătorului cu tambur


1. Verificați tripletul sursei de aer înainte de a porni uscătorul cu tambur de fiecare dată. Când nivelul uleiului este insuficient, adăugați ulei lubrifiant și scurgeți apa.

2. De fiecare dată înainte de utilizarea uscătorului, filtrul de vată de bumbac trebuie curățat. Dacă filtrul este blocat, volumul de aer va fi redus, rezultând o uscare lentă sau neuscare și risipă de energie.

3. Cel mai important punct al echipamentului de uscare cu tambur este materialul de uscare finit. Verificați cu atenție conținutul de umiditate al materialului după uscare. În funcție de conținutul de umiditate al materialului după uscare, creșteți sau reduceți aportul de căldură. Aceasta este cea mai simplă operațiune de control a echipamentului de uscător cu tambur și este, de asemenea, cea mai importantă.

4. Setarea temperaturii de uscare trebuie setată corect în funcție de condițiile de uscare ale materialului în sine. La uscarea materialului, uscătorul se preîncălzește mai întâi la 80 de grade, apoi se oprește gazul și se răcește aerul timp de 20 de minute.

5. Dacă inelul de rulare al uscătorului cu tambur se balansează pe cilindru, acest fenomen se datorează faptului că partea concavă a îmbinării inelului de rulare nu este strânsă. Soluția este să-l strângeți puțin și să acordați atenție să nu fie prea strâns, altfel, este predispus la accidente este predispus la accidente.

6. La sfârșitul funcționării uscătorului cu tambur, rotiți butonul de control al temperaturii în poziția 0 grade pentru a reduce pornirea necorespunzătoare și pentru a prelungi durata de viață a electrovalvei.


Echipamente
Echipamente personalizate și inteligente CIC
LAST_CONTACTITLE
LAST_CONTACTSUMMARY
TY_CALL_US 0086-379-64087240
FOOTER_ADD No.99 Hengshan Road, districtul Jianxi, Luoyang, provincia Henan, China.