Introducerea morii cu tuburi
Moara cu tuburi este un echipament foarte important de măcinare fină în industria modernă, iar capacitatea de producție a unei mori cu tuburi mari este foarte mare. Diferența dintre o moară cu tub cu un singur recipient și o moară cu bile cu cilindru scurt este că lungimea unui tub cu un singur recipient este de 2-7 ori mai mare decât diametrul său, materialul suferă o perioadă lungă de timp în moara cu tuburi, finețea produsului este uniformă și zdrobirea. este relativ mare. De fapt, o moară cu tuburi cu mai multe recipiente este utilizată mai pe scară largă decât o moara cu un singur recipient. În moara cu tuburi cu mai multe recipiente, placa de despărțire separă cilindrul morii în mai multe recipiente. În fiecare recipient, acesta cooperează cu corpul de măcinare în funcție de măcinarea fină a materialelor, astfel încât măcinarea fină a materialelor să poată fi efectuată în etape, astfel încât să se atingă o eficiență ridicată de măcinare și o putere mare unitară. Morile cu tuburi sunt utilizate pe scară largă pentru măcinarea cimentului și a altor materiale în materiale de construcții, metalurgie, prelucrare minerală, energie electrică și industria chimică. Moara cu tuburi are caracteristicile unui raport mare de concasare, capacitate mare de productie, adaptabilitate puternica la materiale si inlocuire usoara a pieselor de schimb. Componentele principale ale morii cu tuburi sunt cilindrul, partea de alimentare, partea de descărcare, partea de transmisie etc.
Avantajul morii cu tuburi
Are adaptabilitate puternică la fluctuația proprietăților fizice ale materialelor (cum ar fi dimensiunea particulelor, umiditatea, duritatea) , etc.) și o capacitate mare de producție.
Raport mare de zdrobire, (în general mai mult de 300, mai mult de 1000 pentru măcinarea ultrafină), finețea produsului este fin, iar gradația particulelor este ușor de reglat.
Se poate adapta la diferite operații: funcționare uscată sau funcționare umedă, iar cele două procese de uscare și măcinare pot fi combinate pentru funcționare simultană; Poate fi împământat într-un circuit deschis sau închis.
O etanșare bună poate fi operată sub presiune negativă și nu există praf care zboară la locul de muncă.
< /li>Este convenabil pentru producția pe scară largă și poate satisface nevoile de producție pe scară largă ale întreprinderilor moderne.
Structura morii cu tuburi
Moara cu tuburi are un butoi lung, astfel încât materialul să poată fi măcinat în moara pentru o lungă perioadă de timp. Prin urmare, moara cu tuburi este potrivită pentru măcinarea fină a materialelor. Moara cu tuburi prezentată în Figura 1 este o moara cu transmisie centrală, cu descărcare centrală și cu trei tuburi. Capacul de la capătul de evacuare 1 este conectat cu conducta de conectare a transmisiei 2 cu un orificiu de refulare. Există placa grilă 3, placa de ridicare 4 și șurubul de descărcare 5 la capătul de descărcare. Direcția helixului este aceeași cu cea a morii, iar pe conducta de conectare a transmisiei este instalată un ecran cilindric 6. Un dispozitiv vibrator este instalat pe ecran pentru a preveni blocarea orificiului ecranului. Aceste dispozitive sunt sigilate în îngustul de descărcare 7. Partea superioară a capacului de descărcare este împinsă la colectorul de praf cu o conductă, iar partea inferioară este trecută prin echipamentul de transport al produsului finit. Conducta de legătură de transmisie 2 se extinde de la capătul de refulare și formează un sistem de transmisie cu reductor și motor. Reductorul este, de asemenea, echipat cu un dispozitiv de antrenare lentă, care poate fi folosit pentru a roti ușa de acces de pe cilindru în poziția dorită în orice moment în timpul întreținerii și la pornirea morii.
În moara de tuburi cu o cameră cu mai multe camere, prima cameră este folosită pentru șlefuirea brută. Măcinarea materialelor de către mediu din depozit este afectată în principal. Camera ulterioară este folosită pentru măcinarea fină. Măcinarea materialelor de către mediu în cameră este în principal măcinare prin stripare, astfel încât diametrul mediului este, de asemenea, mic. Fig. 2 este o secţiune transversală a cilindrului morii de tuburi. Pentru a îndeplini cerințele de măcinare, forma de căptușeală a fiecărui recipient trebuie, de asemenea, selectată corespunzător. În general, placa de căptușeală în trepte 3 este așezată în depozitele I și II; Așezați placa de căptușeală ondulată 4 în camera III. Lungimea compartimentului poate fi completată prin reglarea poziției plăcii compartimentului. După cum se poate vedea din Fig. 2, plăcile de compartiment dintre compartimentele I şi II sunt integrale; Plăcile de compartiment dintre compartimentele II și III sunt combinate.
Sistem inteligent de măcinare expert-Moara de tuburi
Pentru a realiza controlul inteligent pentru funcționarea morii de măcinat, oferim sistemul expert de măcinare inteligent. Se va monitoriza situaţia de lucru a morii de tuburi şi a produselor finite' stare. Aflați mai multe...
Serviciu pentru factura de metrou
Nu facem doar mașini, ci proiectăm, producem, executăm teste de probă și oferim servicii după livrare. Prin alăturarea procesului dumneavoastră de planificare, răspundem în totalitate la cererea dumneavoastră. Avem abilități unice cu care alte companii nu pot concura.
Moara de tuburi pe care am produs-o pentru proiectul EPC de protecție a mediului. Aceasta este instalația la fața locului echipajului de construcții.
Ambalare și livrare
Ambalarea și livrarea este ultimul pas pentru moara noastră de a părăsi fabrica. Deși procesul de producție a fost finalizat, dacă ambalarea finală și livrarea nu sunt făcute corespunzător, munca va rămâne scurtă. CIC folosește ambalaje sofisticate, riguroase pentru a se asigura că moara și piesele sale de schimb ajung la clienții noștri într-o situație intactă în condițiile aspre din larg. Este standardul consecvent de servicii al CIC pentru a face bine fiecare detaliu, inclusiv ambalarea și expedierea.
Piese de schimb și service pentru moara de tuburi
Serviciu profesional
CIC poate oferi un nou serviciu de actualizare pentru moara dvs. de măcinat, astfel încât echipamentul dumneavoastră să poată crește capacitatea de producție și producția și să reducă timpul de nefuncționare și întreținere. CIC are un sistem unic de control inteligent al morii, care poate îmbunătăți siguranța generală, poate realiza controale și automatizări moderne și poate reduce intervenția umană și expunerea la riscuri.
Serviciu de asistență pentru piese de schimb
În calitate de producător de seturi complete de echipamente, CIC vă va oferi, de asemenea, servicii de asistență ulterioare. Sprijinirea serviciilor de actualizare și înlocuire a pieselor de schimb ale morii, cum ar fi reconstrucția carcasei morii, înlocuirea capacului de capăt și a căptușelii, va permite echipamentului dvs. să funcționeze mult timp, să reducă costurile și să îmbunătățească eficiența.
Căptușeli de moara
CIC are o fabrică de căptușeală cu domeniul de activitate de la selecție și proiectare, cercetare și testare până la fabricație, care nu poate oferi doar servicii de sprijin pentru producția și procesarea căptușelii pentru propria noastră moară de măcinat, ci și furnizarea de căptușeală servicii de înlocuire și transformare pentru toate tipurile de specificații și modele de moare.